Thermische Spritztechnik
Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF) Eigenschaften:
- Verbrennung von entzündlichen Gasen
- Beschleunigung der Gase in einer Düse (Hochgeschwindigkeitsflammspritzen HVOF = High Velocity Oxygen Fuel)
- Die Pulverpartikel werden auf sehr hohe Geschwindigkeiten beschleunigt (bis zu 800 m/s)
- Das Pulver wird dabei teilweise in der Flamme aufgeschmolzen
Vorteile:
- Dichte Schichten
- Hohe Schichtqualität
- Sehr gute Haftung der Schichten auf dem Grundmaterial
- Prozesssicher durchführbar
Anwendung:
- Elektrische und thermische Isolationsschichten
- Korrosionsschutz
- Allgemeiner Verschleißschutz
Atmosphärisches Plasmaspritzen Eigenschaften:
- Spritzverfahren mit großer Flammenenergie und Flammentemperatur
- Spritzzusatzwerkstoff nur in Pulverform einsetzbar
- Hohe Investitions- und Betriebskosten
Vorteile:
- Allgemein hohe Schichtqualität erzielbar, besonders geeignet fürhochschmelzende Materialien, vor allem keramische Werkstoffe
Spritzwerkstoffe:
- Spritzdrähte
- Spritzpulver zum Flamm- und Plasmaspritzen
- Selbstfließende Legierungen
- Spritzpulver zum Plasma- und Hochgeschwindigkeitsflammspritzen
- Keramische Spritzpulver
Anwendung:
- Hochwertige Schichtsysteme im Flugtriebwerksbau
- Textilmaschinenbauteile, Papier- und Druckmaschinenherstellung
- Pumpenbau etc.
Triplex Pro Plasmaspritzen
Vorteile:
- 3-Kathoden-Technologie mit 3 unabhängigen Lichbögen
- Stabile Plasmaflamme über einen weiten Bereich von Gasflüssen, Gasmischungen und Drücken
- Geeignet für alle Pulverwerkstoffe
- Hohe Durchsatzraten für gesteigerte Produktivität
- Dicke und dichte Schichten sind möglich
- Stabile und reproduzierbare Ergebnisse
Pulverflammspritzen Eigenschaften:
- Universell einsetzbares, kostengünstiges Spritzverfahren (UNI-SPRAY-JET / MINI-SPRAY-JET)
- Spritzzusatzwerkstoff nur in Pulverform einsetzbar
Vorteile:
- Praktisch alle Spritzzusatzwerkstoffe incl. Keramik und Kunststoffe verarbeitbar
- Ohne Druckluft zu betreiben
- Geringe Investitionskosten
Anwendung:
- Reparaturbeschichtungen
- Korrosionsschutz
- Allgemeiner Verschleißschutz
Drahtflammspritzen Eigenschaften:
- Kostengünstiges Spritzverfahren zur Herstellung metallischer Schichten
- Spritzzusatzwerkstoff nur in Drahtform einsetzbar
Vorteile:
- Alle verspritzten Partikel sind vollständig durchgeschmolzen
- Hoher Auftragswirkungsgrad
Spritzwerkstoffe:
- Diverse Kohlenstoff-, Chrom- und Nickel-Chrom-Stähle, Bronze, Zink, Kupfer, Molybdän, Nickel und Nickel-Aluminium u.v.a.m.
Anwendung:
- Reparatur verschlissener Maschinenteile
- Korrosionsschutz
- Verschleißschutz mit Molybdän
Lichtbogenspritzen Eigenschaften:
- Spritzverfahren mit hoher Auftragsleistung
- Spritzzusatzwerkstoff nur als elektrisch leitende Drähte einsetzbar
Vorteile:
- Hohe Abschmelzungen > 20kg /h
- Gute Schichthaftung
- Geringe Betriebskosten
- Sehr raue Schichten herstellbar
Anwendung:
- Reparatur und Verschleißschutz
- Korrosionsschutz bei großen Bauteilen oder dicken Schichten > 1,0 mm