Kaltgasspritzen

Kaltgasspritzen

Maximale Haftung, minimale Hitze

Einzigartige Lösungen brauchen einzigartige Partner. obz innovation gmbh ist der meistgewählte Entwicklungspartner für Funktionsschichten durch Kaltgasspritzen

Kaltgasspritzen

Kaltgasspritzen

Höchstleistung bei niedrigen Temperaturen

Das Kaltgasspritzen ist ein innovatives Verfahren zur Oberflächenveredelung, das sich durch den Einsatz niedriger Temperaturen auszeichnet. Im Gegensatz zu herkömmlichen Spritzverfahren, bei denen hohe Temperaturen zur Schmelzung des Beschichtungsmaterials erforderlich sind, wird beim Kaltgasspritzen das Material in einem festen Zustand verarbeitet. Ein Hochgeschwindigkeitsgas schleudert das Pulver mit enormer Geschwindigkeit auf die Oberfläche des Bauteils. Die kinetische Energie ist dabei so hoch, dass sich die Partikel beim Aufprall plastisch verformen und fest mit der Oberfläche verbinden.

Max Fabig, M.Sc., Anwendungsentwicklung, Materialwissenschaften

Ihr Vorteil

„Das Kaltgasspritzen und das Thermische Spritzen sind eine saubere und chemiefreie Alternative, die hervorragende Beschichtungen erzeugt, sei es im Verschleiß- und Korrosionsschutz oder bei elektrisch leitenden Schichten. Zusammen mit dem umweltfreundlichen Prozess führt das zu einer positiven Ökobilanz.!

Max Fabig​

Anwendungsentwicklung, Materialwissenschaften / M.Sc.

Besondere Merkmale der Kaltgasspritzschichten:

Optimale Schichteigenschaften durch Kaltgasspritzen

Dank der niedrigen Prozesstemperaturen (150-1000 °C) bleibt die Struktur des Beschichtungsmaterials nahezu unverändert, besonders vorteilhaft für Werkstoffe, die bei hohen Temperaturen zur Oxidation neigen. So kann beispielsweise Aluminium mit Kupferschichten in so reiner, oxidarmer Form versehen werden, dass diese bis zu 90 % der thermischen und elektrischen Leitfähigkeit von reinem Kupfer erreichen. Diese Eigenschaften machen Kaltgasspritzschichten besonders leistungsfähig, beispielsweise durch ihre exzellente elektrische und thermische Leitfähigkeit sowie durch die Möglichkeit, stabile und dichte Mikrostrukturen zu erzeugen.

Anwendungsbereiche

Anwendungsbereiche

Flexibel und präzise für anspruchsvolle Anwendungen

Kaltgasspritzen findet in zahlreichen Branchen Anwendung, von der Elektronik über Luft- und Raumfahrt bis hin zur Automobilindustrie. Es wird genutzt, um empfindliche Materialien zu beschichten, die durch hohe Temperaturen geschädigt werden könnten, oder für hochgradig verschleißfeste Oberflächen. Die Möglichkeit, Druckspannungen zu erzeugen und die geringe Wärmebelastung des Substrats tragen dazu bei, die mechanischen Eigenschaften des Grundmaterials zu bewahren und zu verbessern.

Kaltgasspritzen ist die Spritztechnik der Wahl, wenn es darum geht, Materialien zu beschichten, die durch hohe Temperaturen geschädigt werden könnten. Niedriger Oxidanteil bei hoher Dichte und hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit sind nur einige der Vorzüge. Eine dichte Mikrostruktur, minimaler Kornzuwachs bei unverändert erhaltener Nanokristallstruktur sicherlich weitere.

Fabian Trenkle, Dr.-Ing., Leiter Forschung und Entwicklung

Ihr ansprechpartner

Fabian Trenkle

Leiter Forschung und Entwicklung / Dr.-Ing.

Ihr ansprechpartner

Fabian Trenkle

Leiter Forschung und Entwicklung / Dr.-Ing.

Ergebnisse

Ergebnisse

Kaltgasspritzen im einsatz

 Kaltgasspritzen ist bei obz innovation gmbh ständig im Einsatz. Das Ergebnis sind beeindruckende Oberflächenlösungen für die unterschiedlichsten Anwendungen.

Komplettfertigung

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Unsere Komplettfertigungslösungen

Unsere Komplett-fertigungslösungen

Die Komplettfertigung mit dem Einsatz von Drehen, Schleifen, Fräsen optimiert den gesamten Produktionsprozess. Dies sorgt für höchste Effizienz und Qualität und ermöglicht es uns, individuelle Kundenanforderungen zu berücksichtigen.

Spritzverfahren

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Unsere Spritzverfahren im Überblick

Verschaffen Sie sich einen Überblick über unsere Spritzverfahren. Ob Kaltgasspritzen, Thermisches Spritzen oder Suspensionsspritzen – wir haben die Lösung für maximale Oberflächenperformance.

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